产品型号：B60 — FH2（水性涂料）B60 — FH2 饰面型防火涂料属水性涂料，具有安全、无毒、无污染、施工方便，装饰效果好等优点。涂层遇火后膨胀发泡，形成防火隔热多孔碳层，从而有优异的防火性能，符合GB12441 — 98 标准，防火性能达一级标准。B60 — FH2饰面型防火涂料适用于木材、纤维板、纸板及其制品表面，也适用于木龙骨、通风管道。
性能指标
防火性能：（一级）
标准 实测
耐燃时间： ≥ 20min 26min 火焰传播比： ≤ 25% 12%
阻火性：
质量损失： ≤ 5g 4.4g 炭火体积： ≤ 25cm3 16 cm3
理化性能：符合 GB12441 —2005 标准。 产品型号：JF — 102（膨胀型溶剂型防火涂料）
JF — 102氨基膨胀型防火涂料属溶剂性涂料，具有涂膜细腻，颜色可调装饰效果好等特点；还具有耐酸碱、耐水、耐气候等优点。涂层遇火后膨胀均匀，生成致密的我孔隔热碳层，从而有优异的防火性能，符合 GB12441 — 2005 标准，防火性能达一级标准。该涂料适用于木材、纤维板、电缆、电线的防火保护。
性能指标
防火性能：（一级）
标 准 实 测
耐燃时间： ≥ 20min 28min 火焰传播比： ≤ 25% 19%
阻火性：
失重损失： ≤ 5g 3.3g 炭火体积： ≤ 25cm3 9 cm3
理化性能：符合 GB12441 — 2005标准。
饰面型防火涂料木质板材阻燃性能评价 文：罗静、郑艳琼、黄颖、张仁兵
摘要: 利用自行设计的试验台对经饰面型防火涂料不同程度处理的木质板材的边沿点燃时间和中心点燃时间进行了试验, 分析了影响边沿点燃时间和中心点燃时间的因素, 提出了饰面型防火涂料已涂木质板材阻燃性能的评价指标, 即边沿点燃时间和中心点燃时间。 研究结果表明, 边沿点燃时间和中心点燃时间对饰面型防火涂料已涂板材的涂料质量、施工工艺以及阻燃性能可以进行综合评价；边沿点燃时间可以用于辅助评价饰面型防火涂料质量状况, 中心点燃时间可以对饰面型防火涂料施工工艺进行评价。
饰面型防火涂料涂覆于可燃基材表面，平时可起一定的装饰作用, 一旦发生火灾, 则能有效地降低可燃基材的表面燃烧特性, 提高建筑材料的阻燃性能, 阻止火势蔓延, 防止小火酿成大灾, 达到保护可燃基材、使人们有足够时间离开火场并为救灾人员赢得组织抢救时间的目的。在建筑内部装饰装修中, 饰面型防火涂料由于其成本低廉、操作方便, 已得到广泛应用。由于材料在高温条件下的复杂性, 单一的评价方法很难表征防火涂料的阻燃特性。《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB 50354- 2005) 中, 要求现场阻燃处理后的木质材料每种取 4 m2检验燃烧性能; 在《大奖888手机版产品现场检查判定规则》(GA 588- 2005) 中仅从外观、涂层厚度、泡层高度 3 个指标进行判定; 大奖888手机版执法中对木质材料的阻燃监督依旧停留在"经验时代", 用眼看、手摸和用打火机烧; 在工程验收中, 没有严格的技术标准, 检查人员缺乏必要的质检手段, 不能对阻燃程度加以定量分析和衡量。 如何评价经饰面型防火涂料处理后的木质板材的阻燃性能是大奖888手机版监督检验部门面临的亟待解决的课题。 笔者结合我国大奖888手机版监督检验现状, 对饰面型防火涂料已涂木质板材的阻燃性能的评价指标进行了研究。
1 试验装置与试验方法
1. 1 试验装置
对饰面型防火涂料已涂板材阻燃性能的评价指标研究在自行设计的试验装置上完成。 试验装置如图1所示。试验装置采用开放式发热炉体, 辐射源面积为40cm ×55 cm , 由18 根硅碳棒和耐火砖构成, 每两根硅碳棒之间的距离为 1 cm , 在中间两根硅碳棒之间的上方1 cm 处放置 1 根热电偶, 用于测定辐射源的温度, 在辐射源中心的下方放置由液化石油气提供的点火源, 采集的温度等信息由计算机统一处理。
1, 3.热电偶;
2.温度采集模块;
4.烟道;
5.燃气管道;
6.集烟罩; 7.辐射源;
8.电源控制柜; 9.计算机;
10.点火源; 11.试件;
12.托盘; 13.火源气;
14, 17.支架; 15.隔热层;
16.天平
图1试验装置示意图
1. 2 试验材料
试验选用了4 种饰面型涂料, 其涂料性状依据《饰面型防火涂料》(GB 12441- 2005) 附录C小室燃烧法进行检验, 相关数据见1所示
| 涂料编号 | 质量损失ög | 炭化体积öcm3 | 产品性状描述 |
| 1 | 5.6 | 29.3 | 不合格 |
| 2 | 12.0 | 61.2 | 不合格 |
| 3 | 3.5 | 10.8 | 合格 |
| 4 | 4.3 | 15.1 | 合格 |
表29 组试件准备状况
| 试件 | 涂料用量/g/㎡ | 所用涂料 | 备注 |
| 1 | 0 | | 未涂覆 |
| 2 | 500 | 1号 | |
| 3 | 500 | 2号 | |
| 4 | 400 | 3号 | |
| 5 | 400 | 4号 | |
| 6 | 500 | 3号 | |
| 7 | 500 | 4号 | |
| 8 | 600 | 3号 | |
| 9 | 600 | 4号 | |
图2 边沿点火示意图
经三次边沿点火未点燃的试件组重新准备试件,再进行中心点火试验。中心点火试验时, 辐射源温度为565 ℃, 试件放置位置与边沿点火试验的位置相同，点火源为20m的石油液化气火焰，其位置在距离试件中心60mm处。试件受火480s后，如仍未出现明火并蔓延，则停止试验。
2 结果与分析
边沿点火试验中，试1的点燃时间为22.6s,同时造成火灾蔓延,2～3min即发展成轰燃;试件2、3 的点燃时间分别为和92.2 s和70.3s,同时造成火灾蔓延,5～ 6min即发展成轰燃;试件4～9均未被点燃。
试验结果汇总见表 3。
表39 种试件的点燃时间
| 试件 | 边沿点火试验 | 中心点火试验 | ||
| 点燃时间/s | 涂层表现 | 点燃时间/s | 涂层表现 | |
| 1 | 22.6 | --- | --- | --- |
| 2 | 92.2 | 不发泡 | --- | --- |
| 3 | 70.3 | 不发泡 | --- | --- |
| 4 | 未点燃 | 受火处理轻微发泡 | 94.5 | 泡沫层簿、不均匀 |
| 5 | 未点燃 | 受火处理微发泡 | 210.3 | 泡沫层簿、不均匀 |
| 6 | 未点燃 | 受火处理泡层高 | 未点燃 | 泡沫层厚、均匀 |
| 7 | 未点燃 | 受火处理泡层高 | 未点燃 | 泡沫层厚、均匀 |
| 8 | 未点燃 | 受火处理泡层高 | 未点燃 | 泡沫层厚、均匀 |
| 9 | 未点燃 | 受火处理泡层高 | 未点燃 | 泡沫层厚、均匀 |
点燃时间的长短反映了已涂木质板材在火灾中热辐射情况下被明火点燃的难易程度, 表征了已涂木质板材的燃烧特性以及防火涂料的阻燃特性。从两种点火试验的结果可以看到:
(1)边沿点火试验中, 涂覆不合格涂料的试件400s 内可以被点燃, 而涂覆合格涂料的试件不能被点燃。因此, 对于边沿点火试验中被点燃的已涂木质板材, 为了提高其阻燃性能, 应从涂料本身质量去寻找原因。
(2)中心点火试验中, 即使是合格涂料, 但其涂覆量低于500 gm 处理的试件480 s 内亦可以被点燃;而涂覆量大于等于500 gm 处理的试件则不能被点燃。由此可评价施工工艺中涂料涂覆量是否达到要求。
(3)经边沿点火试验和中心点火试验均未被点燃的试件, 则可以判定为处理板材的阻燃性能合格, 试件燃烧性能等级达到难燃级要求。
